居然還有人說PCBA加工的爐AOI是一種資源的浪費，為什么東莞PCBA工廠還要花重金來配置一臺爐前AOI呢？下面來看一款某上市公司的智能手表主板，一塊板超過2000顆物料，包含01005元件、BGA元件、屏蔽蓋元件。為何在東莞PCBA加工中要進行爐前的AOI檢測呢？因為一旦屏蔽蓋內部發生貼片不良，會造成整批量的PCBA板質量問題：

1、在PCBA貼片過程中電路板會高速移動，如果機高無法將零件粘貼牢固在電路板上，可能會被甩走，后續或回流焊將會導致焊接不良，爐前AOI可以在回流焊爐鉗前預前檢查出器件是否有缺陷、錯件等，及時將不良現象反應給SMT制成，提高產品良率，

2、為了確保PCBA在后續的制成中沒有品質問題，減少了返修，大大提高生產效率和智能手表PCBA產品合格率。

因此，我們為了確保不讓不良品留到下一個工序，先使用爐前AOI進行錯漏款反偏離攔截，爐后AOI不但會對錯漏管進行二次復檢，重點檢查元器件焊角焊接是否有缺陷，確保產品良品率達到99%以上。